离子氮化炉对氮气纯度的要求是怎么样的？常见故障有哪些？离子氮化炉加工有话要说。

　　离子氮化炉加工说，离子氮化炉是热处理技术的一种设备，具体地说，是将待处理的工件置于真空容器中，在辉光放电条件下进行渗氮。离子氮化炉作为新型热处理设备，有其自身的优势。等离子氮化炉技术可缩短渗氮周期一半以上，简化工艺，减少零件变形，提高产品质量，节约能源。是近年来发展迅速的热埋技术。

　　这项新技术和新设备扩大了适用材料的品种和应用领域，成功地处理了球墨铸铁、合金铸铁、马氏体钢、奥氏体钢和弥散强化不锈钢。主要用于各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等的氮化热处理。其基本炉型有罩式、井式和卧式，现在罩式真空离子氮化炉应用广泛。

　　离子氮化炉加工说，离子氮化炉对氮气纯度的要求如下。

　　1.离子氮化炉生产线主要用于气体渗碳、碳氮共渗、渗碳后再加热淬火、工件在保护气氛中淬火回火。设备的操作应该可靠、直接和简单。全过程由电脑自动控制，工艺稳定性好。在停电或其他事故的情况下，氮气可以自动充入，后续过程可以通过手动操作完成。运营和产品质量。

　　2.保护离子氮化炉用于工件的适时退火(加热功率要在不同温度段进行高低温调节，有保护气氛的作用)。

　　3.清洗机用于渗碳、碳氮共渗前和碳氮共渗淬火后的清洗和干燥。清洗烘干后的工件洁净度满足渗碳和碳氮共渗要求，工件无腐蚀，不影响下道工序的热处理质量。

　　4.装卸车用于离子氮化炉的装卸，以及生产线各工序之间的工件传输。上述设备工作室的装卸可根据指定位置准确完成。

　　离子氮化炉在工作过程中出现故障是不可避免的。那么，它故障的常见原因有哪些呢？离子氮化炉加工分析如下。

　　现象一：有电压无电流

　　故障点：炉体真空度是否达到真空度；MC-B控制器的电弧显示灯和故障灯是否亮；阳极和阴极是否与炉体接触良好。

　　现象二:出料工件检验偏差

　　故障点：保温时间不足；保温温度不是理想的工艺温度；工件温度不均匀；氨气纯度或压力不足；离子电源老化，频率变化；真空泵的抽气速度达不到。

　　现象三：频繁故障指示灯亮，设备无法正常工作。

　　故障点：用示波器监视两个IGBT的VGE信号是否一致(此时不允许接高压)；点火前(电压500伏以下)炉膛故障通常与主电路上所有导线和接头的电阻损坏或接触不良有关；离子氮化炉在之后有几种故障的可能性。

　　1)IGBT的吸收电路的电容虚焊或失效，电阻损坏；

 2)两个IGBT之间的电压偏差很大。