大型模具在离子氮化炉中加工时，先会遇到的是模具能否放入离子氮化炉中。但是根据不同的尺寸选择离子氮化炉的尺寸是非常重要的。加工大型模具时，除了是否可以进行离子氮化炉外，还会遇到没有大中型模具温度的离子氮化炉，达不到我们刚刚发现难以氮化的温度。

这是因为在进行辉光离子氮化时，表面会被加热，内部会被加热，而大模具的表面积较大，所以进行辉光离子氮化时的温度比较难达到。而且大部分大模的重量会比较重，对温升会有一定的影响。为了解决这个问题，我们可以在辉光离子氮化炉中加入其他热源技术来帮助加热工作。
与普通热处理工艺不同，离子渗氮对离子氮化炉内的环境要求较高，因此要保持炉内高真空，保证炉内清洁。为了满足这些要求，需要定期维护离子氮化炉内的环境，加强日常维护。
氮化工件的温度测量：普通热处理设备是用一个电加热器加热工件，炉内温度基本相同。热电偶的温度也可以代表工件的温度。离子渗氮工件靠自身的辉光放电加热，而且由于工件具有阴极电位，热电偶不能与工件直接接触，所以热电偶的温度往往与工件的温度不一致。炉内工件越少，热电偶离工件越远，热电偶温度与工件温度差越大。在实际生产过程中，通常可以采用视觉测温和模拟测温等方法来弥补测温的不准确。
温度均匀性：等离子渗氮工件通过自身的辉光放电加热。实际上，同一个离子氮化炉的工作部件之间的差异不应该太大。考虑到炉件的方法，质量大，表面积小，工件加热条件差，温度可能低。安装时，将它们放在阴极板的内环或下部，必要时添加适当的辅助阴极。
小孔窄缝工件的处理：空心阴极效应容易在小孔和狭缝上产生，导致局部电流密度高，温度升高，产生电弧放电。如果难以屏蔽小孔、窄间隙屏蔽或盖板，则应调整气体压力和阴极放电长度D辉光，以避免空心阴极效应。
减少氮化工件变形的措施：离子氮化工件的变形很小，所以我们一般能满足工件的精度要求。对于提高精度要求较高的工件，可采取以下解决方案来减少变形：缓慢升温；竣工前增加故障处理技术，消除冷作应力。
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