离子渗金属工艺的制造办法：

　　目前的离子渗金属化办法大多是将渗透的零件和渗透的物件放入真空室，物件和零件相对于正的报告连接负的电压，零件的电位通常必须高于物件的电位，零件和物件之间的距离必须足够近，该办法的主要缺点是需要使用特殊的供电设备，供电设备经常不稳定或损坏，因此，技术人员开发了不使用专用电源设备和专用金属化设备来体现离子渗金属的办法。

　　1.一种离子渗金属的体现办法，其特征在于，将金属放置在辉光放电离子爆炸热处理炉的阴极上，将与电极完全绝缘的被渗透零件放置在金属物件附近，将炉内的气压引出到能够发生辉光放电的范围，将热处理炉的工作电压调节到800伏以上，在额定工作电压以下流通少量氨气，将物件和零件的温室调节到900以上、物件和零件的熔点温室以下，热处理炉可以是离子氮化炉、离子碳化炉或其他种类的离子爆炸热处理炉，零件和电极完全绝缘，意味着没有与任何电源连接，也就是说，零件无偏压渗透到金属中是本离子金属渗透技术与现有技术不同的本质，金属物件可以是镍材料或钼材料，金属物件可以是一块金属板，也可以交替放置两种以上的金属材料，其距离约为10毫米，可以辉光放电的炉内气压为100Pa，保温时间为2小时左右。

　　2.上述离子渗金属的体现办法中使用的物件材是镍或钼，使用的设备是离子氮化炉，以约10mm的间隔平行放置4块镍或钼板，连接到炉内的阴极上，清洗沾上低碳钢的零件板，使其呈现光泽，放置在镍板或钼板之间，与电极绝缘，盖上炉子，启动真空泵，抽真空至100Pa左右，启动冷却水系统，然后，接通电源，将阴极和阳极的电压调节为0~400伏，产生辉光放电，逐渐提高电压至800~900伏，通入少量氨气，使气压维持在200Pa左右，目标温室为1100~1300，零件温室为1100~900伏保持温室约2小时，保持温室一定时，切断电源，将真空度抽出到100pa左右后，关闭真空泵，温室下降到200以下后，关闭冷却水，打开炉盖，取出浸透的钢板零件。

　　上述离子渗金属的体现办法的优点在于，离子渗金属由通常的离子爆炸热处理炉体现，因此容易满足体现离子渗金属的设备条件;操作简单，质量符合要求。