离子氮化炉的维护工作有那些，主要用于不锈钢、铸铁、碳钢等产品的生产。 比传统氮化炉更节能，更环保。 经过多年的发展，广泛应用于汽车精密零件、造船及其他制造业等各个领域，下面一起来看看吧!

　　不使用离子氮化炉时，须保持离子氮化炉内的真空状态。 离子氮化炉对真空是否要求严格，以及避免真空处理的方法，很可能会在炉内生锈，降低产品的加工质量。

　　如果长期使用离子氮化炉，灰尘会积存在这个炉里。 这是加工产品。 须经常保持炉子清洁，保持清洁状态，不锈钢隔热板、炉子底部等位置经常清洁。

　　启动离子氮化炉时，须使用电源机壳清扫电源内部的灰尘。 内部有很多灰尘的话，需要打扫。

　　离子渗氮因渗氮速度快、生产周期短、变形小、局部渗氮容易，所以可低温渗氮，省电，生产成本低。 20世纪70年代中期以来，广泛应用于机床制造、交通运输机械、轻工机械、医疗器械等方面的中小负荷、高精度、磨削少的耐磨、耐疲劳零件。

　　离子氮化炉是将处理过的部件放入真空容器中，充满1-10托的低压含氮气体，部件为阴极，真空容器的罩壁为阳极，或者在容器内另外设置金属阳极。 阴阳极之间施加数百伏的直流电压后，两极之间的稀薄气体电离，产生辉光放电。 与气体氮化相比，离子氮化有很多优点，主要表现如下。

　　1 .氮化速度快。 离子氮化能够大幅缩短氮化时间，特别是在浅层氮化的情况下效果明显。 例如，渗透层的深度为0.3-0.5mm时，离子氮化所需的时间为通常的气体氮化时间的1/3-1/5。

　　2 .渗透层组织容易控制，脆性小。 离子氮化通过控制气氛中的氮和碳的含有比，或者N2和H2的比例，可以得到脆性小的单相层，可以得到没有韧性更好的化合物层，可以不需要磨削而直接在装机中使用。

　　3 .工件变形小。 离子氮化速度快，可以在更低的温度下进行，同时具有阴极溅射作用，因此变形量比气体氮化小。

　　4 .节能、节能。 无毒、无臭、无公害。适用于不锈钢的氮化。

　　炉槽老化是指长期使用氮化槽后，离子氮化炉内的氨分解率大幅上升，部分丧失氮化能力的现象。 由于实质上具有提高氨分解速度的催化作用，罐壁(包括炉中的氨水管)可能会增加氨的消耗，导致氮化失控，氮化物不满足技术要求。

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