SFLDMC—30A~300A/15KW~150KW BFT系列工件堆放氮化、带3区分区辅热、法国工业触摸屏+PLC+日本岛电温控仪组构成的全自动控制的一拖二脉冲离子氮化、软氮化炉

我司为浙江新昌风机有限公司定制的出口到欧美曲轴专用离子氮化生产线

采用了一拖二结构，即一台电柜控制两台氮化炉，下图为其控制主界面

　　该型设备用途

　　对机械、冶金、汽车、工模具、机床、机车车辆、模具、动力设备制造、钻探机械、枪炮、塑料机械、包装机械、轻工纺机械等行业的各种碳钢、高合金钢、球铁、钛合金钢、不锈钢、粉末冶金等领域的钢铁及合金材料进行高效、无污染、低能耗的高质量离子渗氮、离子氮-碳共渗等化学热处理加工，能显著提高工件的表面硬度、耐磨度、耐疲劳、耐腐蚀性及低的缺口敏感性，使零件使用寿命大为提高(3~6倍)，氮化质量一致性非常好，工件变形极小，常作为零件的后一道加工工序，氮化完后可直接进行装配，无需后续再加工。

　　该型设备的特点：

　　1、适用于工件堆放、炉筒行车起吊的工件的氮化，且氮化质量要求较高的生产环境。工件堆放，带3区或6区或9区分区辅热、4点或7点或10点测控温(可选)。

　　2、自动控制系统由法国施耐德PLC、A/D、D/A模块、10寸彩色触摸屏、首发的控制程序、日本岛电温控仪表组组成，具有：

　　较高的可靠性、稳定性、长寿命周期、友好的人机交互界面，实时监控整个氮化热处理加工过程;

　　工艺编程、工艺参数的设置、修改、储存。可编程五段打弧、十段升温、保温工艺参数(主要参数有：电压、电流、温度、真空度、气体流量、设备起停、工艺流程状态)的设置、修改、储存、控制。

　　全程实时温度、真空压强跟踪，仪表温度稳态控制精度在+1℃、炉温上、中、下均匀性≤5℃;压力稳态控制精度在+5Pa。其它工艺参数的精度全部控制在0.5%以内

　　工艺曲线的记录;

　　全方位设备状态监控和报警;

　　自诊断功能;

　　故障报警及故障帮助向导;