离子渗硫是一个广义的工艺概念。理论应用中，它包含了单纯的离子渗硫、离子硫氮共渗和离子硫氮碳共渗等多种工艺，以下就这几种工艺逐一中止陈述。
离子渗硫通常是在160～300℃的低温下中止的，常用的离子渗硫温度为180～200℃。供硫剂可采用硫化氢气体。其中采用硫化氢作供渗硫源时。
保温时间依据不同渗层的恳求，可选用十几分钟至二小时，所得到的渗层深度从几微米至几十微米。

离子氮化气氛中参与适量的含硫气氛即可完成离子硫氮共渗。高硬度渗氮层的外表面的硫化物层能进步工件的减磨、抗咬合才干。
离子渗硫共渗工艺中可运用硫化氢作为供硫剂。在理论运用过程中，不直接通入炉内运用，而是运用水蒸汽的反响气，因此，操作起来有一定的难度，故运用较少。
离子氮化中通入适量的硫可以进步氮势，降低构成温度，加速渗氮过程，因而剧烈影响渗层特征。随着气氛中含硫量的逐步进步，活性屏离子氮化渗层表面的含硫量开端也随之增高，总渗层也曾厚，但气氛中含硫量增至一定值时，渗层反而开端减薄，特别在共渗温度高、离子氮化共渗时间长的条件下，气氛中硫含量过高，工件表面易呈现灰黑色粉末状堆积物，渗层脆性高，易剥落。反之，若气氛中含硫量太低，则渗硫效果不明显且硫化物层别离不好。

离子氮化厂家告诉你，离子渗硫的温度依据材料的不同，可在480～570℃范围内选用。硫氮共渗的时间依据对渗层的不同恳求，多在两个小时之内。